电动滚筒的油位添加是保证设备正常运行的重要环节。正确的油位可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。以下是根据搜索结果得出的电动滚筒油位添加的一般标准：
1.油位添加量
它的油位添加量应根据实际需要来确定。通常，油的液面高度应达到滚筒直径的1/3处。这样的油量基本上可以满足电动滚筒电机的冷却，电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。
2.油位添加方法
保证电动滚筒油位添加数量的通常有两种方法。一种是计算方法，即根据滚筒的规格和长度来计算所需的油位添加量。另一种方法更为简单直观，即将电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上的加油口处于滚筒直径1/3高处，从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的。
3.定期检查和加油
定期检查电动滚筒内部的润滑油，并及时补充油品，是确保设备正常运行的关键。可以通过观察滚筒的机械轴承温度来进行检查和加油操作。
4.更换机油的时间
电动滚筒使用一段时间后，油品会变脏，里面有磨屑，同时油里面的添加剂也会使油变质。因此，需要定期更换机油，具体更换周期可以根据设备的实际运行情况和制造商来确定。
综上所述，电动滚筒的油位添加应以滚筒直径的1/3为标准，同时应定期检查和更换机油，以确保设备的良好运行状态。
